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在運用離心噴霧干燥機的過程中,塔體卸荷時間較長,因此塔體規(guī)劃所用材料強度較高。因為機器在運用過程中需要不斷輸入高硬度物料,因此會大大添加塔體的磨損,然后導(dǎo)致塔體開裂。當(dāng)運用閉式離心噴霧干燥機時,其面料的沖擊力非常大,因此在規(guī)劃過程中,要求材料具有較高的耐磨性和強度。
噴霧干燥機應(yīng)一起運用,下降其磨損速度,削減并消除失常磨損。有必要合理運用設(shè)備,及時做好保護保養(yǎng)作業(yè)。
噴霧干燥機在進行運用時是一種能夠一起結(jié)束其干燥和造粒的設(shè)備,整個設(shè)備是歸于熱風(fēng)直接式接連式的干燥設(shè)備,在進行運用時會通過其霧化器有用的將物料霧化成液滴,在進行運用時直接噴入塔體內(nèi),松散的玄乎在熱氣流中,在氣流內(nèi)加快和運送的過程中結(jié)束對濕物料的干燥適用于溶液,懸浮液,糊狀,膠體狀的物料。
噴霧干燥機完結(jié)物料霧化的霧化器目前有如下三種:
1.壓力噴霧器(壓力噴嘴)
系運用高壓泵(70-200大氣壓)強制液體通過小孔(孔徑為0.5-1.5um)使之松散成霧滴;
2.運用壓縮空氣或過熱蒸汽(一般為2.5-6大氣壓表壓)的高速活動,將溶液松散成霧滴;
3.離心室噴霧器
運用高速旋轉(zhuǎn)(75-150m/s圓周速度)的圓盤,使液體受離心力的作用而松散成霧滴。
噴霧干燥機作業(yè)原理
噴霧干燥機在運行時其空氣會有用的通過其加熱,這樣就會直接進入其干燥器的頂部空氣分配器,其熱空氣就會在必定程度上呈螺旋狀均勻地進入單調(diào)室。料液經(jīng)過塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成很纖細的霧狀液珠與熱空氣并流接觸能夠在很短的時間內(nèi)干燥為制品。制品接連地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。